乳胶涂料是颜料、填料的分散体和聚合物分散体的混合物，是一个多相混合物质，必须使用流变增稠助剂来调节其粘度及流变性能，使之分别具有生产、储存和施工各阶段所需要的流变性能。

（乳胶漆涂料增稠剂）

就乳胶涂料流变性能的要求来说，在储存阶段，应有较高的粘度以利于防止分层或沉淀；在施工阶段，乳胶涂料受到高剪切力，要求有较低的粘度，刷涂时不拖刷，喷涂时雾化好，辊涂时无拉溅，涂布后剪切消除，粘度虽恢复但不应太快，使之具有足够的流平时间。

各种不同的增稠剂虽然都能够提高涂料的粘度，但由于涂料在生产、储存和施工各个阶段所受到的外剪切速率不同，并要求涂料表现出相应的性能，因而需要的粘度也就不同。如纤维素增稠剂可以有好的防沉性、保水性，但是就会带来耐水性差、流平性不佳的缺点。PU型增稠剂使漆流动性、耐水性、抗飞溅性改善，但是分水、流挂及展色性等问题又出现了。这样就需要使用不同性能的增稠剂以满足涂料不同阶段所需要的粘度。

增稠剂一般按其化学组成分成无机和有机等类别。目前应用的无机类主要是膨润土，有机类增稠剂主要是高分子量纤维素醚、疏水改性增稠剂、碱溶胀性增稠剂及聚氨酯增稠剂。

 涂料的流变性能

涂料的流变性是指其在外力（比如重力）作用下的流动和变形性。流变性和涂料配方的稳定性、实用性密切相关。在一个涂料配方中，树脂、颜料和溶剂的组合本身并没有优化的效果。因此，绝大多数配方含有流变改进剂，以便使最终产品具有较好的流变性。触变指数大，有利于贮存和防止流挂；触变指数小，有利于流平。

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不同的流变助剂对流变性能(诸如储存稳定性、施工性)的影响也有所不同，提供不同的功效，但单一的助剂仅能满足单一的功能，所以就想到用不同类型的增稠剂搭配，来均衡各种性能以满足乳胶涂料的最佳性能。

这些增稠剂，贡献了低剪粘度，提供了较好的防沉性，能防流挂；而碱溶胀增稠剂的亲水端与水结合增稠，而疏水端与体系内其他疏水基团结合增稠，不仅对低剪有贡献，还提供了中剪粘度，有利于提高运输过程中稳定性；而且增稠剂提供了高剪粘度，有很好的抗飞溅性、流平性。

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