在生产乳胶漆过程当中都会存在需要各种剪切条件下具有工艺所要求的粘度，如生产 、贮存 、施工和成膜，同时在贮存中要求体系有较高的粘度要求，不然就会产生颜料和填料的沉淀，胶涂料在贮存时会出现沉降是因为颜料、填料颗粒受到重力作用而沉降。调节粘度能延缓或降低沉降速度, 改善乳胶涂料的开罐状况, 乳胶涂料的沉降还有许多其他因素,  但粘度是一个重要因素 同时也会增加生产时的成本导致产品质量不过关，检验不合格等情况，并且在后续施工时开始要求体系粘度较低，有利于涂膜流平，但要求在一定时间后达到较高粘度，以免产生流挂和流淌。这就是说需要一个合适的增稠剂，乳胶漆的主要体系是水分散性乳液和水分散性颜料色浆的混合物，需用添加增稠流变剂来达到理想的稠度和流变性。认识乳胶漆增稠剂的特性以及如何合理的选择应用是十分必要的。

增稠剂的特性介绍：

目前常用的增稠剂有纤维素类增稠剂 、丙烯酸类增稠剂、缔合型丙烯酸增稠剂、聚氨酯缔合型增稠剂等

一、丙烯酸类增稠剂：这一类通过援基离子的同性静电斥力 ，分子链由螺旋状伸长为棒状，因而提高了水相的粘度。此外，增稠剂还在乳胶粒子与颜料位于之间形成三维网络结构，可增加触变性，它对生物的霉菌作用稳定，与色浆匹配性好。

二、缔合型丙烯酸增稠剂：这一类的分子链上有改性的疏水基团，在水相中形成胶束，更可与乳胶潘中吸附在颜 填料和乳液颗粒上的非离子型表面活性剂缔合，当漆液受到高剪切作用 时，如施工时的刷涂 、滚涂，这些缔合能提供一定的抵抗力量。因而使体系具有稳 定粘度的特性，施工时达到很好的遮盖力，而在较低 剪切作用消失的情况下 ，重新缔合的延时而给予一定的流动时间，具有优异的流平性。

三、聚氨酯缔合型增稠剂：这类化合物是同时具有亲水基和亲油基的高分子聚合物。在乳胶涂料体系中表现为 :亲水基和体系中水偶合,亲油基与乳胶颗粒缔合。由于充分地缔合后使体系中的水和乳胶颗粒由分散的个体连接成一个整体，粘度上升。

四、纤维素类增稠剂：主要用来增加乳胶涂料的中低剪切粘度, 触变性大, 屈服值大 。纤维素类增稠剂疏水主链与周围水分子通过氢键缔合, 提高了聚合物本身的流体体积, 减少了颗粒自由活动的空间, 提高了体系粘度, 在颜料和乳液颗粒之间形成一个 交联的网状结构,以使其相互分离,对颜料、乳液粒子极少吸附 。

增稠剂的选用

乳胶涂料配方设计一般要考虑开罐时不分层 、 不分水 。 施工时具有良好的涂刷性 、 再涂性、抗流 挂、不飞溅、涂刷流畅。干燥成膜后平整性、耐酸碱性、耐水性耐沾污性、保光保色性、耐天然老化性。