翻模用RTV模具硅胶，怎么选硅橡胶增稠剂？

做手办、工艺品或建筑构件翻模的，对 RTV（室温硫化）模具硅胶的要求较为苛刻：既要能涂刷在垂直面或复杂花纹上不往下淌，又要保证胶料里的气泡能顺利排干净，否则翻出来的模具表面全是凹坑和麻点。

想要平衡 “抗流挂” 和 “易排泡”，硅橡胶增稠剂的选型是很关键的一环。

怎么选硅橡胶增稠剂？

1. 疏水型气相二氧化硅

这是模具胶常用的硅橡胶增稠剂。建议选用经过疏水处理的型号。疏水型白炭黑在硅油中分散性好，能形成均匀的三维网络，赋予胶料优良的触变性：静置状态黏度高，实现垂直面不流挂；刷涂受剪切时黏度下降，方便施工。同时它具备补强作用，可以提升模具硅胶的抗撕裂强度。

2. 控好添加量，找平衡点

增稠剂的用量很关键。可以从1%—2%起步梯度测试，标准是：垂直刷涂不流淌，真空脱泡时气泡能顺利上浮破裂。加少容易流挂，加多了屈服应力过高，气泡被网络锁住形成死泡，脱不干净。

3. 配合适当的分散工艺

如果增稠剂分散不均，形成团聚颗粒，不仅无法实现抗流挂效果，团聚位置还容易困住气泡，成为脱泡死角。建议采用高速分散机或者三辊研磨机充分分散，把白炭黑的网络充分打开。

 图：硅橡胶增稠剂选型

拿不准增稠剂型号或用量，建议先做小样测试，实测抗流挂性和排泡效果后，再批量使用。

常见问题：

问：模具硅胶刷在垂直面上往下流，用什么增稠剂？

答：建议使用疏水型气相二氧化硅。它能提供良好的触变性，让硅胶在静止时保持黏度不流淌，而在刮涂时变稀便于操作。

问：加了增稠剂后，硅胶里的气泡排不出来怎么办？

答：可能是增稠剂加多了或者分散团聚，胶体把气泡锁住。建议适当减少增稠剂用量，充分分散；可搭配少量专用有机硅脱泡助剂，配合延长真空脱泡时间。同时也要留意基础胶黏度、固化速度带来的影响。